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      為大家介紹了化機漿在中國的生產(chǎn)現(xiàn)狀,今天,為大家接著介紹,化機漿在實際生產(chǎn)過程中存在的問題,以及針對這些問題的解決辦法。 

      鄭州誠志實業(yè)介紹,化機漿在實際生產(chǎn)過程中存在的問題主要表現(xiàn)在六大方面:原料品質管理、預浸軟化、磨漿、漂白、結垢、廢水處理。針對這些問題的存在又該怎么辦呢?有沒有好的解決方法呢?在這篇文章中,都會詳細為大家講解。

圖片文字說明

      化機漿在實際生產(chǎn)過程中存在哪些問題

      問題1、原料品質管理

      對于同一樹種,木材原料的新鮮程度越好、基礎白度越高、木片基本密度越低,生產(chǎn)出的化機漿質量越好。采用不同壓縮比螺旋對木片進行擠壓預處理,旨在排出木片中空氣、疏松木片結構,提高比表面積,以改善浸漬性能。

      木片風干后,木片組織的細胞腔中不再存在有游離水,細胞液中可溶物干涸附著于細胞內壁,經(jīng)過氧化和微生物作用,干涸物表面呈憎水性,對藥液滲透產(chǎn)生阻滯作用,另外,長期堆放的木片,會產(chǎn)生腐敗和熱解作用,預浸時優(yōu)先消耗化學品,化學品用量一定時,影響浸漬和軟化效果。

      造紙廠在使用不同來源和種類木片組織生產(chǎn)時,應更加重視木片的分級分類。選用單一材種時,盡量使用木材顏色淺、新鮮程度較好的木片;使用混合木片時,應盡量選用基本密度和白度相近材種。

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      問題2、預浸軟化

      采用商品混合木片進行生產(chǎn),很難實現(xiàn)均質預浸軟化,導致磨漿電耗高、紙漿均一性差,特別是纖維篩分組分不合理、纖維束含量高,無法滿足化機漿的高配比使用,達到高檔紙產(chǎn)品的抄造要求。造紙廠為了確保正常生產(chǎn),只能采取成倍提高化學品藥量的辦法來強化浸漬作用。不僅造成生產(chǎn)成本提高,紙漿松厚度和光學性能變差,而且導致廢水污染負荷大幅度增加,廢水難于處理等系列難題。

      在生產(chǎn)使用混合木片時,擠壓后物料很難達到干度75% 和木片均勻撕裂的工藝要求;使用材性差異較大的木片生產(chǎn)時,則放大了單螺旋擠壓效果不足的缺陷,導致闊葉木纖維原料問題更加突出。

      雙螺旋擠壓設備采取了動態(tài)擠壓方式,獲得了良好化學預浸和機械均質擠壓的協(xié)同效應,特別適合處理材性差異大的木片原料。

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      問題3、磨漿

      磨漿操作是影響化機漿質量特別是纖維結合強度的重要工序。磨漿機的破碎/磨漿/精磨區(qū)徑向分配比例、磨漿和精磨區(qū)齒型(齒寬、齒高、齒寬/槽寬比、齒棒與磨盤半徑的夾角、擋漿條的分布等)、磨齒材料的彈性模量、盤磨轉速、磨漿濃度、溫度等對磨漿效能和效果都有重要的影響。

      另外,大型盤磨磨漿時,連續(xù)穩(wěn)定恒量進料、可控的、穩(wěn)定的磨區(qū)與出漿口之間的壓力差等對磨漿質量會產(chǎn)生重要影響。

      因此,設備參數(shù)和操作控制條件等因素都對磨漿效能和質量有密切的關系,配置高性能的磨漿機是生產(chǎn)高品質紙漿的重要保證。

      采用高濃和低濃組合的磨漿工藝顯示了較好的節(jié)能磨漿效果,但有更多的生產(chǎn)實踐表明,闊葉木原料磨漿,采用兩段高濃磨漿不僅改進了漿料的品質,同時取得了良好的節(jié)能效果。

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      問題4、漂白

      高得率漿漂白時,H2O2與NaOH之間的用量關系不存在固定比例,必須根據(jù)不同樹種和每個廠的實際情況進行用堿量優(yōu)化,確定合理的用堿量才能獲得最佳的漂白效果。

      從圖中可以看得出來,過高的用堿量,會導致紙漿松厚度大幅度下降,紙漿漂白過程中會產(chǎn)生堿返色現(xiàn)象,而且顯著提高廢水的污染負荷。

      化機漿的漂白終點,應保持合理的殘堿和殘余H2O2水平。一般漂白初期pH值控制在 11~12范圍,漂白終點 pH 值在 8.7~9.5較為合理。漂白終點必須要有一定的H2O2殘余量,才能確保漂白化機漿的白度穩(wěn)定性。 

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      問題5、結垢

      生產(chǎn)線設備系統(tǒng)結垢嚴重是化機漿生產(chǎn)中存在的共性問題。實際上H2O2漂白中適量的硅酸鈉對結垢的貢獻并不大。生產(chǎn)線設備系統(tǒng)必須定期進行除垢操作。

      生產(chǎn)設備系統(tǒng)除垢時,不宜采用鋼絲刷或者強酸化學除垢。

      越來越多的企業(yè)強制提高紙機白水封閉回用程度,是導致生產(chǎn)系統(tǒng)結垢問題頻發(fā)的主要原因。

      紙機白水回用前的適當處理,可顯著緩解生產(chǎn)系統(tǒng)的結垢問題。

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      問題6、廢水處理

      化機漿廢水有溫度高、污染負荷大的特點,普遍采用以厭氧為核心的生物處理技術處理廢水,包括水解、厭氧、好氧、混凝、深度處理等關鍵工序,典型流程見圖3。

      處理流程中的厭氧單元能否長期穩(wěn)定運行是該流程成敗的關鍵,取決于化機漿廢水中含硫物、螯合劑、樹脂酸、單寧等對甲皖菌的生物毒性。

      Fenton氧化是一種化機漿廢水深度處理手段,存在廢水處理化學品投用量過大、處理成本高的問題,臭氧氧化、磁化-仿酶催化等深度處理技術可將廢水的CODCr從200~500mg/L降低到60~90mg/L,大幅度降低了化學品用量,但在處理效率、處理成本等方面存在改進空間。

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      以上是誠志實業(yè)為大家介紹的生產(chǎn)中存在的問題及解決措施,希望對大家有所幫助。鄭州市誠志實業(yè)有限公司成立于1998年,發(fā)展至今已經(jīng)二十多年的歷史,是一家從事精細化工和生物酶產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售的現(xiàn)代科技企業(yè)。專業(yè)提供的紙漿造紙化學品,主要有:氧漂加強劑、漂白活化劑、雙氧水促進劑、雙氧水穩(wěn)定劑、螯合劑、蒸煮助劑、污水脫色劑、硅酸鈉取代劑等。歡迎前來咨詢、了解。電話:手機:18638757165,李經(jīng)理。

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